智能制造方案

系统框架
系统通过与上下游数据、设备数控接口的有效集成,利用物联网技术将条码、设备、业务单据结合进行快速的信息传递,对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

功能模块

系统流程

基础资料管理
组织、部门
支持多组织、多职能、多层级部门管理
先逐级编制集团机构、集团下属组织、组织下属部门、车间等


用户管理
灵活的用户、角色管理,可按职能按部门等维度进行规划管理 支持批量导入或利用接口从其它系统导入 用户资料、密码(密码多系统同步更新)


标准工序
按车间、存放地点、类型等因子制定工序资料标准工序是工艺路线的基本元素,表示生产过程定义,工艺路线是根据产品所用工序进行的有序集合


工艺类型、路线
按产品类型、产品资料分别制定工艺类型及工艺路线,描述企业产品在企业中的加工路线(加工顺序)和在各个工序中的标准工时的定额情况


设备资源、异常类型
按不同设备型号、用途定义设备档案及设备异常


检验类型、参数
可按检测仪器、车间等维度定义检测类型并详细列明各质检参数要求

设备管理
设备管理是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是瑞杰智能平台MES系统的一个子系统,它具有管理信息系统的共性,同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线,对正常生产起着决定性的作用。
异常申报
生产设备异常或巡检发现设备异常时,可以现场即时发生警报并进行警报信息有效传递利于及时处理并解除警报.


巡点检管理
根据设备类型订立相关设备保养巡检计划,并监控记录计划执行情况。


设备维修管理
通过维修管理对设备的故障信息、巡检信息以及人员等相关信息进行闭环管理,进而保证企业对生产设备的各种管理制度真正落到实处,保证点检人员按时按点的按照计划对各个设备进行有效排障,进而保证现场生产设备始终保持良好的工作状态和生产质量,真正实现点检维修工作的信息化管理。而且通过维修点检的信息化管理,可以有效保证点检人员的工作效率,及时弥补弄虚作假,虚报点检,杜撰报表等管理中的漏洞


设备能耗管理
通过智能电表及设备的数据串联,有效进行设备能耗的计量、监测与管理是 实现节能减排的基础


设备监控
可以适时监控各设备状态为各项决策提供有效直观的即时数据参考


数控接口
MES系统与生产设备通过接口进行数控连接,以及时获取设备各项状态及信息传达

生产管理
计划订单
从ERP中同步生产计划进MES,结合MES中的分析功能进行计划分析确认,并分析出修改建议。


齐套料分析
齐套料分析:依据计划订单、产品BOM、产品工艺结合库存情况分析计划的齐套状况,并为下一代工序排产和采购计划提供有效依据。


生产排产
APS 排产:依据计划订单交期、产品工艺、车间可用产能依据排产参数进行模拟运算得出排产结果,并为下一代工序排产和采购计划提供有效依据。



生产报工
MES 采用自动化数控接口取数或现场PDA 扫描报工进行高速有效的生产适时数据传递,有效解决传统生产现场工序完工数据采集困难,提高现场完工数据的透明化与及时化管理。
PMC 制订生产任务后系统赋码关联,生产车间生产,工序生产后自动传递(设备数控接口)或人工操作扫码提交产数至系统为临时报工单,品管品检后修正报工单。(如免检则略过检验环节)。


工序库存
工序库存用来管理生产过程中虽然进行了实物管控但由于生产过程中无料号等原因而特别在MES中采取的一种管理手段,以适时反应各工序完工后半成品的适时库存数据。
车间完工后存放现场,批量配送至下工序车间确认接收后扣减库存。


工序配送
生产现场完工后进行半成品的向下推送,往往运用在现场半成品流转过程是批量转移的生产情况


工序委外
在生产过程中,由于技术或产能原因进行部分工序委外加工,结合订单信息、订单产品委外工序资料在系统中进行委外安排(可同步生成ERP相关单据)同时利用PDA进行扫码发料及收货简化操作。


在制检验
生产过程中品管通过PDA即时提交检测记录,根据不同的检测工序检测参数进行精细管理


产成品入库
产品工艺路线中定义为"完工工序",当生产部对该工序进行报工时自动根据完工数量生成入库记录并同步ERP中《完工入库》单。


计件管理
通过每工序的实时扫描,精确记录各工序操作员工的生产数据,可以在此基础上进行 计时工资、计件工资等管理。

报表看板管理
可灵活定制各种报表及看板

ERP接口
为了简化用户操作,降低人为失误,故MES 需与ERP 进行串联,实现数据一致性。主要联接资料如下:
1,料品资料、仓库、生产部门、工艺路线、设备资料、各项基准等基础信息
2,生产计划、生产订单、外协加工单、品检单、完工报告等多种类型的数据交互,实现系统之间的无缝整合

技术特点
平台化的信息系统
瑞杰智能平台基于平台化的思想建立,通过平台化的方式建立产品。
瑞杰智能平台使产品具有更高的开发效率,更稳定的产品质量,更统一的用户体验,更优异的管理者体验。


作为平台化系统提供了基本框架,封装好各层级应用所需构件。各子系统及功能模块采用分级模组化管理,同时保障各模组间的信息高效畅通,并制定了相关技术标准。
基于平台化的瑞杰智能提供开放的产品架构,促进了产品生态链的发展。完善的支持客户基于瑞杰智能产品低码开发符合行业或客户需求的功能。良好的推动中国制造业的生产现代化发展。

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